Методы соединения, предварительное усилие затяжки и крутящий момент для крепежа DIN 6914, 6915, кл. пр. 10.9 и 10, соответственно

Болты DIN 6914, гайки DIN 6915 и шайбы по DIN 6916, 6917 или 6918 используются для соединения особо важных стальных конструкций, которые подвергаются главным образом статическим нагрузкам, такие как холлы, платформы и каркасные конструкции. Болты, гайки и шайбы, произведенные в соответствии с указанными стандартами, относятся к группе высокопрочного крепежа с классом прочности.

Для поверхностной обработки высокопрочного крепежа обычно используется горячее оцинкование. Толщина слоя цинка доходит до 50-70 мкм. Этим обеспечивается защита от коррозии в самых агрессивных средах. По известным поверхностным свойствам и заданному коэффициенту трения гаек, обработанных сернистым молибденом (MoS2), можно определить надлежащие крутящие моменты затяжки.

Нормируемые значения усилия предварительной затяжки и крутящего момента для четырех способов, используемых в высокопрочных сборках DIN 6914 и DIN 6915, совместно с шайбой DIN 6916, 6917 или 6918.

Способ затяжки Регулирование момента затяжки Применение пневматического гайковерта ударного действия Вращение гайки Комбинированный способ
Номинальный диаметр резьбы Усилие затяжки Qv , Н Крутящий момент Мкр , обеспечивающий заданное усилие затяжки Qv, Нм Усилие затяжки Q5, обеспечивающая необходимое усилие затяжки Qv, Н Крутящий момент Мкр6, Нм Крутящий момент Мкр78 , Нм
Горячее оцинкование и смазка1 Без покрытия, только немного жидкой смазки Обработка поверхности и смазка как в столбцах 3 и 42 Обработка поверхности и смазка как в столбцах 3 и 42 Горячее оцинкование и смазка1 Без покрытия, только немного жидкой смазки
1 2 3 4 5 6 7 8
М12 50000 100 120 60000 10 75 90
М16 100000 250 350 110000 50 190 260
М20 160000 450 600 175000 50 340 450
М22 190000 650 900 210000 100 490 680
М24 220000 800 1100 240000 100 600 825
М27 290000 1250 1650 320000 200 940 1240
М30 350000 1650 2200 390000 200 1240 1650
М36 510000 2800 3800 560000 200 2100 2850

1 Гайки смазаны сернистым молибденом (MoS2) или эквивалентной смазкой
2 Вне зависимости от наличия смазки на резьбе и на поверхностях гайки и болта

При сборке устанавливается 2 шайбы: 1— под головкой болта, 2 — перед закреплением поверхности гайкой.

Способы затягивания:

  1. Регулирование момента затяжки
    Для обеспечения усилие предварительной затяжки Qv, заданное в столбце 2 приведенной выше таблицы, необходимо с помощью инструмента, измеряющего момент затяжки, приложить крутящий момент Мкр, указанный в столбцах 3 и 4 (в зависимости от поверхностной обработки и резьбы). Этот способ позволяет осуществлять ступенчатое затягивание, когда необходимо затянуть несколько крепежных соединений. Для обеспечения качества соединений рекомендуется через несколько дней провести второй цикл затяжки.
  2. Применение пневматического гайковерта ударного действия
    По этому способу для затяжки гайки используется пневматический гайковерт ударного действия. Гайковерт должен быть установлен на требуемое усилие предварительной затяжки Q5 (указанный в столбце 5), который на 10% выше значения, задаваемого по способу регулируемого момента затяжки.
  3. Вращение гайки
    Перед использованием этого способа затяжки необходимо выполнить и проверить следующее условие: все детали должны быть ровными и находиться в хорошем контакте между собой.
  4. Затягивание выполняется в 2 этапа:

    1. На первом этапе одним из указанных выше способов необходимо приложить крутящий момент Мкр6, указанный в столбце 6.
    2. На втором этапе необходимо повернуть гайку на необходимый дополнительный угол поворота, который определяется с помощью метода испытаний первоначальной сборки. Одним из вариантов является измерение удлинения винта, находящегося под полным усилием предварительной затяжки.
  5. Комбинированный способ
    Сначала прикладывается крутящий момент, указанный в столбцах 7 и 8 (в зависимости от обработки поверхности). После этого необходимо повернуть гайку на дополнительный угол в соответствии с приведенной ниже таблицей.

Необходимый дополнительный угол поворота в градусах и величина поворота V

Зажимная длина LK 1 соединения Дополнительный угол поворота гайки Величина поворота V
1 2 3
LK < 2d2 45o 1/8 оборота
2d ≤ LK < 6d 60o 1/6 оборота
6d ≤ LK <10d 90o 1/4оборота
10d < LK Не рекомендуется Не рекомендуется

1 LK = lk +2h, где lk-зажимная длина согласно DIN 6914, h – толщина шайбы согласно DIN 6916;
2 d - Наружный диаметр резьбы.

Контроль крутящего момента при комбинированном способе затяжки соединения

Дополнительный угол поворота гайки Вывод Дальнейшие действия
1 2 3
<30o Усилие затяжки достаточное Отсутствуют
30o…60o Усилие затяжки едва достаточное Разрешить проверенный узел, но проверить ещё 2 болта этого соединения
>60o Усилие затяжки недостаточное Заменить проверенный болт¹ новым и проверить ещё 2 болта этого соединения

1 В случае статически нагруженного соединения несущего типа с высокопрочным крепежом, испытывающим или не испытывающим воздействия осевых сил, проверенные болты могут оставаться в данной конструкции.